(495) 775-11-60,(495) 775-11-61
 |
инжиниринг и оборудование |
 |
НАШ КАТАЛОГ
Спиральный транспортер последнего поколения
/ Каталог / Холодильные установки, холодоснабжение / Чиллеры для охлаждения воды / Чиллеры с конденсаторами воздушного охлаждения / Чиллеры на базе полугерметичного поршневого компрессора / CKE-L
CKE-L
 |
УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CKE-L
Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.
Хладагент - R404A.
Количество установок типоразмерного ряда: 45 на хладагенте R404A.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 7 до 243 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от - 15 до - 8°С.
Типоразмерный ряд
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
Установка |
Холодопроизводительность, кВт |
|
R404A |
R404A |
|||
|
CKE-L-4FC5Y |
6,9 |
CKE-M-2x4J22(Y) |
50,4 |
|
|
CKE-L-4EC6Y |
8,7 |
CKE-M-2x4H25(Y) |
58,6 |
|
|
CKE-L-4DC7Y |
10,3 |
CKE-M-2x4G30(Y) |
68,0 |
|
|
CKE-L-4CC9Y |
12,6 |
CKE-M-2x6J33(Y) |
75,4 |
|
|
CKE-L-4VCS10Y |
13,3 |
CKE-M-2x6H35(Y) |
87,6 |
|
|
CKE-L-4TCS12Y |
16,2 |
CKE-M-2x6G40(Y) |
101,6 |
|
|
CKE-L-4PCS15Y |
19,3 |
CKE-M-2x6F50(Y) |
121,4 |
|
|
CKE-L-4NCS20Y |
22,3 |
CKE-M-4x4FC5(Y) |
27,6 |
|
|
CKE-L-4J22Y |
25,2 |
CKE-M-4x4EC6(Y) |
34,8 |
|
|
CKE-L-4H25Y |
29,3 |
CKE-M-4x4DC7(Y) |
41,2 |
|
|
CKE-L-4G30Y |
34,0 |
CKE-M-4x4CC9(Y) |
50,4 |
|
|
CKE-L-6J33Y |
37,7 |
CKE-M-4x4VCS10(Y) |
53,2 |
|
|
CKE-L-6H35Y |
43,8 |
CKE-M-4x4TCS12(Y) |
64,8 |
|
|
CKE-L-6G40Y |
50,8 |
CKE-M-4x4PCS15(Y) |
77,2 |
|
|
CKE-L-6F50Y |
60,7 |
CKE-M-4x4NCS20(Y) |
89,2 |
|
|
CKE-L-2X4FC5Y |
13,8 |
CKE-M-4x4J22(Y) |
100,8 |
|
|
CKE-L-2X4EC6Y |
17,4 |
CKE-M-4x4H25(Y) |
117,2 |
|
|
CKE-L-2X4DC7Y |
20,6 |
CKE-M-4x4G30(Y) |
136,0 |
|
|
CKE-L-2X4CC9Y |
25,2 |
CKE-M-4x6J33(Y) |
150,8 |
|
|
CKE-L-2X4VCS10Y |
26,6 |
CKE-M-4x6H35(Y) |
175,2 |
|
|
CKE-L-2X4TCS12Y |
32,4 |
CKE-M-4x6G40(Y) |
203,2 |
|
|
CKE-L-2X4PCS15Y |
38,6 |
CKE-M-4x6F50(Y) |
242,8 |
|
|
CKE-L-2X4NCS20Y |
44,6 |
|
Структура наименования
|
Состав установки
Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.
Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителям, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.
Контур(ы) хладагента
Каждый контур хладагента включает в себя:
- Без сальниковый (полу-герметичный) поршневой компрессор Bitzer,
имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель. Компрессор поставляется заправленным холодильным маслом. Компрессор оснащен: внутренним перепускным клапаном, встроенным картерным нагревателем, электронным реле защиты электродвигателя, реле перепада давления масла, регулятором производительности, запорными вентилями на всасывании и нагнетании;
- Конденсатор воздушного охлаждения с осевыми вентиляторами. Теплообменная батарея представляет собой высокоэффективный труб-чато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками с оребрённой внутренней поверхностью. Высокоэффективные осевые вентиляторы 0 500 мм (напряжение питания вентиляторов 1ф-220В-50Гц) или 0 800 мм (напряжение питания вентиляторов 3ф-380В-50Гц) с низким энергопотреблением. Корпус конденсатора изготовлен из оцинкованной стали и покрыт эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды;
- Жидкостной трубопровод, включающий фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, соединительные трубопроводы, запорный вентиль, терморегулирующий вентиль, терморегулирую-щий вентиль с пилотной линией, электромагнитный клапан;
- Теплоизолированный трубопровод всасывания, включающий виброизолятор и соединительные трубопроводы;
- Трубопровод нагнетания, включающий датчик высокого давления для управления вентиляторами коденсатора, виброизолятор и соединительные трубопроводы;
- Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.
- Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку).
В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутри-трубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.
Система управления
Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.
Состав системы:
- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и системы в целом от недопустимо высокого давления нагнетания;
- Датчик температуры на выходе из испарителя для защиты от замерзания;
- Датчик температуры на входе хладоносителя в испаритель;
- Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания установки полностью скоммутированный с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды.
Функциональные возможности системы:
- Управление работой компрессоров (пуск, останов, регулировка производительности, задержка пуска), вентиляторами конденсатора, картер-ными подогревателями, подогревателями маслоотделителей (если установлена опция М);
- Защита электродвигателя компрессоров от перегрузки;
- Блокировка пуска компрессора при остановке насосного агрегата или недостаточном расходе хладоносителя;
- Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при аварии;
- Выдача сигнала на включение насосного агрегата;
- Индикация режимов работы агрегата («Работа компрессора», «Работа насоса», «Авария компрессора», «Авария по давлению хладагента», «Низкое давление масла»);
- Аварийное отключение.
Рама
- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;
- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;
- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;
- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.
Дополнительные опции и комплекты
- Система отделения жидкости на всасывающей магистрали (опция А), представляющая собой теплоизолированный отделитель жидкости на линии всасывания;
- Система регулирования давления конденсации (опция D), включающая в себя гидравлический регулятор давления конденсации на нагнетании, гидравлический регулятор давления в ресивере и обратный клапан на жидкостной линии от конденсатора к ресиверу;
- Вентилятор обдува головки блока цилиндров (опция F);
- Система отделения и возврата масла в компрессор (опция М), представляющая собой теплоизолированный подогреваемый маслоотделитель с запорным вентилем на линии возврата масла;
- Ступенчатое управление вентилятором конденсатора (опция Q), включает в себя реле давления для управления вентиляторами конденсатора;
- Плавное управление вентилятором конденсатора (опция G), включает в себя датчик давления, регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора;
- Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока;
- Реле разности давления для контроля расхода хладоносителя через испаритель.
Документация, поставляемая с изделием:
- Паспорт
- Формуляр
- Руководство по эксплуатации
- Технический каталог
- Схема электрическая принципиальная
- Паспорт на ресивер.