(495) 775-11-60,(495) 775-11-61
 

 

Спиральные конвейеры и транспортеры Tecnopool

НАШ КАТАЛОГ

Спиральный транспортер последнего поколения

CKE-M

CKE-M

УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CKE-M

Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.
Хладагенты: R22 или R404A.
Количество установок типоразмерного ряда: 45 на хладагенте R22;
45 на хладагенте R404A.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 9 до 333 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от -10 до + 6°С.

Типоразмерный ряд

Установка

Холодопроизводительность, кВт

 

Установка

Холодопроизводительность, кВт

R22

R404A

R22

R404A

CKE-M-4FC5(Y)

9,2

9,5

CKE-M-2x4J22(Y)

67,6

69,8

CKE-M-4EC6(Y)

11,3

12,1

CKE-M-2x4H25(Y)

77,8

80,8

CKE-M-4DC7(Y)

13,8

14,3

CKE-M-2x4G30(Y)

89,2

93,4

CKE-M-4CC9(Y)

19,6

17,3

CKE-M-2x6J33(Y)

101,4

104,8

CKE-M-4VCS10(Y)

18,4

18,6

CKE-M-2x6H35(Y)

116,8

121,2

CKE-M-4TCS12(Y)

22,1

22,5

CKE-M-2x6G40(Y)

133,8

140,0

CKE-M-4PCS15(Y)

26,3

26,9

CKE-M-2x6F50(Y)

158,6

166,4

CKE-M-4NCS20(Y)

30,5

31,1

CKE-M-4x4FC5(Y)

36,7

38,1

CKE-M-4J22(Y)

33,8

34,9

CKE-M-4x4EC6(Y)

45,2

48,4

CKE-M-4H25(Y)

38,9

40,4

CKE-M-4x4DC7(Y)

55,2

57,2

CKE-M-4G30(Y)

44,6

46,7

CKE-M-4x4CC9(Y)

78,4

69,2

CKE-M-6J33(Y)

50,7

52,4

CKE-M-4x4VCS10(Y)

73,6

74,4

CKE-M-6H35(Y)

58,4

60,6

CKE-M-4x4TCS12(Y)

88,4

90,0

CKE-M-6G40(Y)

66,9

70,0

CKE-M-4x4PCS15(Y)

105,2

107,6

CKE-M-6F50(Y)

79,3

83,2

CKE-M-4x4NCS20(Y)

122,0

124,4

CKE-M-2x4FC5(Y)

18,3

19,1

CKE-M-4x4J22(Y)

135,2

139,6

CKE-M-2x4EC6(Y)

22,6

24,2

CKE-M-4x4H25(Y)

155,6

161,6

CKE-M-2x4DC7(Y)

27,6

28,6

CKE-M-4x4G30(Y)

178,4

186,8

CKE-M-2x4CC9(Y)

39,2

34,6

CKE-M-4x6J33(Y)

202,8

209,6

CKE-M-2x4VCS10(Y)

36,8

37,2

CKE-M-4x6H35(Y)

233,6

242,4

CKE-M-2x4TCS12(Y)

44,2

45,0

CKE-M-4x6G40(Y)

267,6

280,0

CKE-M-2x4PCS15(Y)

52,6

53,8

CKE-M-4x6F50(Y)

317,2

332,8

CKE-M-2x4NCS20(Y)

61,0

62,2

 

 

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура окружающей среды +30°С;
- температура хладоносителя на входе в систему 0°С;
- температура хладоносителя на выходе из системы -5°С;
- хладоноситель - пропиленгликоль 30%.

Структура наименования

1 - установка охлаждения жидкости с без сальниковыми (полу-герметичными) поршневыми компрессорами, конденсатором воздушного охлаждения, среднетемпературная;
2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
3 - модель применяемого компрессора;
4 - исполнение агрегата;
5 - возможные опции.
Примечание. Литера Y означает, что агрегат предназначен для работы с хладагентом R404A.

Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителям, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.

Контур(ы) хладагента

Каждый контур хладагента включает в себя:

- Бессальниковый (полугерметичный) поршневой компрессор Bitzer, имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель. Компрессор поставляется заправленным холодильным маслом. Компрессор оснащен: внутренним перепускным клапаном, встроенным картерным нагревателем, электронным реле защиты электродвигателя, реле перепада давления масла (начиная с модели компрессора 4J22(Y)), запорными вентилями на всасывании и нагнетании;

- Конденсатор воздушного охлаждения с осевыми вентиляторами. Теплообменная батарея представляет собой высокоэффективный трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками с оребрённой внутренней поверхностью. Высокоэффективные осевые вентиляторы 0 500 мм с низким энергопотреблением (напряжение питания вентиляторов 1ф-220В-50Гц). Корпус конденсатора изготовлен из оцинкованной стали и покрыт эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды;

- Жидкостной трубопровод, включающий фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, соединительные трубопроводы, запорный вентиль, терморегулирующий вентиль, электромагнитный клапан;

- Испаритель, представляющий собой теплоизолированный компактный пластинчатый медно-паянный теплообменник с пластинами из нержавеющей стали;

- Теплоизолированный трубопровод всасывания, включающий виброизолятор и соединительные трубопроводы;

- Трубопровод нагнетания, включающий датчик высокого давления для управления вентиляторами конденсатора, виброизолятор и соединительные трубопроводы;

- Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.

 

Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессора от недопустимо низкого давления всасывания и системы в целом от недопустимо высокого давления нагнетания;

- Датчик температуры на выходе из испарителя для защиты от замерзания;

- Датчик температуры на входе хладоносителя в испаритель;

- Пылевлагозащищенный шкаф управления и электропитания установки полностью скоммутированный с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54). Корпус шкафа управления изготовлен из металла, окрашенного порошковой эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды.

 


Функциональные возможности

- Управление работой компрессора (пуск, останов, регулировка производительности, задержка пуска), вентиляторами конденсатора, картер-ным подогревателем, подогревателем маслоотделителя (если установлена опция М);

- Защита электродвигателя компрессора от перегрузки;

- Блокировка пуска компрессора при остановке насосного агрегата или недостаточном расходе хладоносителя;

- Выдача сигнала на закрытие электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при аварии;

- Выдача сигнала на включение насосного агрегата;

- Индикация режимов работы агрегата («Работа компрессора», «Работа насоса», «Авария компрессора», «Авария по давлению хладагента», «Низкое давление масла»);

- Аварийное отключение.

Рама

- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции и комплекты

- Система отделения жидкости на всасывающей магистрали (опция А), представляющая собой теплоизолированный отделитель жидкости на линии всасывания;

- Система регулирования давления конденсации (опция D), включающая в себя гидравлический регулятор давления конденсации на нагнетании, гидравлический регулятор давления в ресивере и обратный клапан на жидкостной линии от конденсатора к ресиверу;

- Вентилятор обдува головки блока цилиндров (опция F);

- Система отделения и возврата масла в компрессор (опция М), представляющая собой теплоизолированный подогреваемый маслоотделитель с запорным вентилем на линии возврата масла;

- Ступенчатое управление вентилятором конденсатора (опция Q), включает в себя реле давления для управления вентиляторами конденсатора;

- Плавное управление вентилятором конденсатора (опция G), включает в себя датчик давления, регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора;

- Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока;

- Регулятор производительности (начиная с модели СК-МЕ110Х-Н);

- Реле разности давления для контроля расхода хладоносителя через испаритель.


Документация, поставляемая с изделием:

- Паспорт

- Формуляр

- Руководство по эксплуатации

- Технический каталог

- Схема электрическая принципиальная

- Паспорт на ресивер.