(495) 775-11-60,(495) 775-11-61
 

 

Спиральные конвейеры и транспортеры Tecnopool

НАШ КАТАЛОГ

Спиральный транспортер последнего поколения

CKV-H

Тхн: 0…16°С
Qo: 120…1149 кВт

УСТАНОВКИ ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОСТИ CKV-H

Установки охлаждения жидкости применяются для охлаждения хладоносителей: воды и растворов гликоля, а также других жидкостей, не вызывающих коррозию медных сплавов.
Хладагент - R22.
Количество установок типоразмерного ряда: 30 на хладагенте R22.
Диапазон холодопроизводительности установок: от 120 до 1149 кВт.
Диапазон температур хладоносителя: от 0 до + 16 °С.

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

Установка

Холодопроизводительность, кВт

   

Установка

Холодопроизводительность, кВт

R22

R22

СКV-H-CSH6551

120,3

СКV-H-2xCSH7571

468,0

СКV-H-CSH6561

150,8

СКV-H-2xCSH8551

582,0

СКV-H-CSН7551

176,7

СКV-H-2xCSH8561

664,0

СКV-H-CSH7561

204,0

СКV-H-2xCSH8571

766,0

СКV-H-CSH7571

234,0

СКV-H-2xCSH9551

1000,0

СКV-H-CSH8551

291,0

СКV-H-2xCSH9561

1150,0

СКV-H-CSH8561

332,0

СКV-H-2xCSH9571

1322,0

СКV-H-CSH8571

383,0

СКV-H-3xCSH6551

360,9

СКV-H-CSH9551

500,0

СКV-H-3xCSH6561

452,4

СКV-H-CSH9561

575,0

СКV-H-3xCSH7551

530,1

СКV-H-CSH9571

661,0

СКV-H-3xCSH7561

612,0

СКV-H-2xCSH6551

240,6

СКV-H-3xCSH7571

702,0

СКV-H-2xCSH6561

301,6

СКV-H-3xCSH8551

873,0

СКV-H-2xCSH7551

353,4

СКV-H-3xCSH8561

996,0

СКV-H-2xCSH7561

408,0

СКV-H-3xCSH8571

1149,0

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура окружающей среды +30°С;
- температура хладоносителя на входе в систему +12 °С;
- температура хладоносителя на выходе из системы +7°С;
- хладоноситель - вода.

Структура наименования

1 - установка охлаждения жидкости с без сальниковыми (полу-герметичными) винтовыми компрессорами, конденсатором воздушного охлаждения, высокотемпературная;
2 - количество компрессоров в установке (при наличии более одного компрессора);
3 - модель применяемого компрессора;
4 - исполнение агрегата;
5 - возможные опции.

 Состав установки

Установки охлаждения жидкости представляют собой изделия полной заводской готовности, смонтированные на единой раме. Гидравлические элементы установок соединены трубопроводами и образуют 1, 2 или 3 (по количеству компрессоров) контура хладагента.

Заводская готовность предусматривает коммутацию кабелями шкафов управления с электрическими элементами установок. Для ввода в эксплуатацию требуются подключение трубопроводов хладоносителя к испарителю, электрических кабелей к шкафу управления от распределительного устройства, а также заправка хладагентом.


Контур(ы) хладагента

Каждый контур хладагента включает в себя:

- Компактный без сальниковый (полу-герметичный) винтовой компрессор Bitzer серии Compact, имеющий в одном корпусе собственно компрессор, приводной электродвигатель и отделитель масла. Компрессор заправлен холодильным маслом и оснащен электронным устройством защиты электродвигателя, картерным нагревателем, устройством регулирования производительности и разгрузки при старте, фильтром на всасывании, обратным клапаном на нагнетании и запорными вентилями на всасывании и нагнетании, датчиком уровня масла;

- Конденсатор воздушного охлаждения с высокоэффективными вентиляторами. Теплообменная батарея представляет собой высокоэффективный трубчато-ребристый теплообменник с алюминиевыми ребрами и медными трубками с оребрённой внутренней поверхностью. Высокоэффективные вентиляторы с низким энергопотреблением. Корпус конденсатора изготовлен из оцинкованной стали и покрыт эмалью, устойчивой к неблагоприятным условиям окружающей среды;

- Ресивер хладагента, изготовленный соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных», оснащенный предохранительным клапаном и запорными вентилями на входе и выходе;

- Жидкостной трубопровод, включающую фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, запорный вентиль, электронный терморегулирующий вентиль и электромагнитный клапан;

- Теплоизолированный трубопровод всасывания;

- Система охлаждения компрессора впрыском жидкого хладагента, включающая в себя клапан впрыска, смотровое стекло, запорные вентили;

- Трубопроводы контура оснащены сервисными штуцерами.

- Теплоизолированный кожухотрубный испаритель (один на установку). В межтрубном пространстве циркулирует хладоноситель, во внутри-трубном пространстве - хладагент. Внутритрубное пространство испарителя разделено на отдельные контура, количество которых соответствует количеству компрессоров в установке. Корпус выполнен из углеродистой стали, трубки, имеющие внутреннюю накатку и наружное оребрение, выполнены из меди.


 Система управления

Система управления обеспечивает функции управления, автоматической защиты и коммутации силовых цепей установки.

Состав системы:

- Реле низкого и высокого давления для защиты компрессоров от недопустимо низкого давления всасывания и контура от недопустимо высокого давления нагнетания;

- Манометры, заполненные глицерином, на нагнетательном и всасывающем патрубках компрессоров;

- Датчики температуры и давления, обеспечивающих контроль параметров и управление работой системы;

- Пыле влагозащищенные шкафы управления и питания установки, полностью скоммутированные с элементами системы (класс защиты по ГОСТ 14254 - IP54).

Функциональные возможности системы:

- Поддержание заданной температуры хладоносителя (пуск, останов и регулирование производительности компрессоров);

- Поддержание заданного давления конденсации (выдача управляющего сигнала для устройства управления работой вентиляторов конденсатора);

- Автоматическая защита компрессоров (контроль запуска, контроль последовательности фаз, обрыва фазы, повышенного и пониженного напряжения, асимметрии фаз, защита от перегрузки по току, контроль давлений нагнетания и всасывания, температуры нагнетания, уровня масла, границ допустимых значений перегрева хладагента);

- Отображение всей информации о работе установки на сенсорной панели оператора в виде мнемосхемы, включая отображение характерных параметров функционирующей установки;

- Автоматическая диагностика установки с выдачей аварийных текстовых сообщений на русском языке;

- Возможность аварийного отключения установки кнопкой на двери шкафа управления;

- Возможность (без перепрограммирования) работы установки как самостоятельно, так и в составе комплекса холодоснабжения с приемом управляющих сигналов от шкафа управления верхнего уровня;

- Возможность подключения установки к системе диспетчеризации, в том числе удаленной (через модем);


Рама

- Изготовлена из стального проката, обладает высокой жесткостью;

- Окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к неблагоприятным воздействиям окружающей среды;

- Обеспечивает удобный доступ ко всем элементам системы для технического обслуживания и ремонта;

- Обеспечивает простоту строповки изделия при погрузочно-разгрузочных работах;

- Обеспечивает простоту крепления системы к фундаменту на месте установки.


Дополнительные опции (одна на контур)

- Система регулирования давления конденсации (опция D), включающая в себя гидравлический регулятор давления конденсации на нагнетании, гидравлический регулятор давления в ресивере, обратный клапан на трубопроводе нагнетания, обратный клапан на трубопроводе перепуска горячего газа в ресивер, запорный вентиль;

- Система контроля расхода хладоносителя (опция Z), включает в себя реле протока.


Документация, поставляемая с изделием:

- Паспорт

- Формуляр

- Руководство по эксплуатации

- Технический каталог

- Схема электрическая принципиальная

- Паспорт на ресивер.