(495) 775-11-60,(495) 775-11-61
 

 

Спиральные конвейеры и транспортеры Tecnopool

НАШ КАТАЛОГ

Спиральный транспортер последнего поколения

APE-М

APE-М

АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНЫЕ APE-M

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагенты: R22 или& R404А.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 21 на хладагенте R22, 21 на хладагенте R404А.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 3 до 83 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -30 до +10°С.
Диапазон температур конденсации хладагента: от +30 до +50оС.

Типоразмерный ряд

/для получения полной информации об интересующей Вас модели
выберите хладагент и нажмите на значение номинальной холодопроизводительности/

 

Агрегат

Холодопроизводительность, кВт

R22

R404A

APE-M-2HC2(Y)

3,2

3,4

APE-M-2GC2(Y)

3,8

3,9

APE-M-2FC3(Y)

4,6

4,9

APE-M-2EC3(Y)

5,5

6,1

APE-M-2DC3(Y)

6,5

7,0

APE-M-2CC4(Y)

8,1

8,6

APE-M-4FC5(Y)

9,2

9,5

APE-M-4EC6(Y)

11,3

12,1

APE-M-4DC7(Y)

13,8

14,3

APE-M-4CC9(Y)

16,6

17,3

APE-M-4VCS10(Y)

18,4

18,6

APE-M-4TCS12(Y)

22,1

22,5

APE-M-4PCS15(Y)

26,3

26,9

APE-M-4NCS20(Y)

30,5

31,1

APE-M-4J22(Y)

33,8

34,9

APE-M-4H25(Y)

38,9

40,4

APE-M-4G30(Y)

44,6

46,7

APE-M-6J33(Y)

50,8

52,4

APE-M-6H35(Y)

58,4

60,6

APE-M-6G40(Y)

66,9

70,0

APE-M-6F50(Y)

79,3

83,2

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура конденсации хладагента +40°С;
- температура кипения хладагента -10°С;
- переохлаждение хладагента 5К;
- перегрев хладагента 10К.

Структура наименования

1 - агрегат компрессорный с без сальниковым (полу-герметичным) поршневым компрессором, среднетемпературный.
2 - модель применяемого компрессора.
3 - исполнение агрегата.
4 - возможные опции.
Примечание. Литера Y означает, что агрегат предназначен для работы с хладагентом R404A.

 

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена.

Агрегат сертифицирован на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия.

На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

 


 Базовый состав

 

Компрессор: без сальниковый (полу-герметичный) поршневой компрессор Bitzer в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4J22(Y) в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.


Линия нагнетания: трубопровод, виброизолятор.


Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.


Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.

 


Опции

 

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания

Опция A1: теплоизолированный отделитель жидкости.

Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения

Опция В1: одно реле давления управления вентиляторами конденсатора;

Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора.

Управление агрегатом

Опция С3: клеммная коробка для подключения агрегата к электрической сети и шкафу управления;

Опция С4: шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров;

Опция С9: шкаф управления с контроллером EWCM 418,включая датчик давления, подключенный к агрегату (для опций J1 или J2).

Регулирование давления конденсации

Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.

Воздушное охлаждение компрессора

Опция F1: вентилятор охлаждения блока цилиндров.

Регулирование производительности каждого компрессора – только для R404A

Опция J1: ( начиная с компрессора 4FC5) один регулятор производительности компрессора;

Опция J2: (начиная с компрессора 6J33) два регулятора производительности компрессора.

Линия жидкого хладагента

Опция H1: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.

Дополнительный нагрев картера компрессора

Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.

Отделение и возврат масла в компрессор

Опция M1: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло на линии возврата масла в компрессор.

Линия всасывания

Опция Y1: теплоизолированный трубопровод, виброизолятор, фильтр-очиститель.

 


Эксплуатационная документация

Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.

 


 

Функциональные возможности

Управление

- пуском/остановом компрессора по установке реле низкого давления компрессора;

- задержкой между остановом и последующим пуском компрессора;

-включением/отключением регуляторов производительности по давлению всасывания (при наличии опций J1 или J2) и установке контроллера (опция С9);

-включением/отключением картерного нагревателя при останове/пуске компрессора;

-пуском/остановом вентиляторов конденсатора одновременно с пуском/остановом компрессора;

-ручным пуском/остановом компрессора;

-пуском/остановом вентиляторов конденсатора по установке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1 или В2)

-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);

-пуском/остановом вентилятора охлаждения блока цилиндров (при наличии опции F1) одновременно с пуском/остановом компрессора;

-включением/отключением дополнительного картерного нагревателя по установке термостата (при наличии опции К1);

-включением/отключением нагревателя отделителя масла (при наличии опции M1) при останове/пуске компрессора.

 

Защита

-электродвигателя компрессора от перегрузки по току;

-шкафа управления от перегрузки по току;

-компрессора от недопустимо высокого давления нагнетания;

-электродвигателя компрессора от перегрева обмоток;

-компрессора путем отделения масла и возврата его в картер (при наличии опции М1);

-компрессора от попадания жидкого хладагента в картер путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;

-компрессора от недопустимо низкого перепада давления масла (при наличии маслонасоса);

-компрессора от попадания жидкого хладагента в картер (при наличии опции А1);

-агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;

-компрессора от перегрева при отказе вентилятора охлаждения блока цилиндров (при наличии опции F1);

-электродвигателя вентилятора охлаждения блока цилиндров от перегрева обмоток (при наличии опции F1);

-компрессора от недопустимо низкой температуры масла в картере (при наличии опции К1).

 

Индикация

-режимов и параметров работы агрегата.