(495) 775-11-60,(495) 775-11-61
 

 

Спиральные конвейеры и транспортеры Tecnopool

НАШ КАТАЛОГ

Спиральный транспортер последнего поколения

AKE-H

AKE-H

АГРЕГАТЫ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЕ AKE-H

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагенты: R22 или R404A.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 17 на хладагенте R22, 17 на хладагенте R404A.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 5 до 65 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -15 до +12°С.
Диапазон температур конденсации хладагента:от +25 до +40оС.

Типоразмерный ряд

Агрегат

Холодопроизводительность,
кВт

R22

R404A

AKE-H-2HC2(Y)

4,8

5,0

AKE-H-2GC2(Y)

5,5

5,6

AKE-H-2FC3(Y)

6,4

6,6

AKE-H-2EC3(Y)

8,1

8,7

AKE-H-2DC3(Y)

9,4

9,8

AKE-H-2CC4(Y)

11,6

11,3

AKE-H-4FC5(Y)

12,5

12,1

AKE-H-4EC6(Y)

16,4

16,8

AKE-H-4DC7(Y)

19,3

19,2

AKE-H-4CC9(Y)

22,9

22,7

AKE-H-4VCS10(Y)

24,6

24,1

AKE-H-4TCS12(Y)

31,8

32,3

AKE-H-4PCS15(Y)

37,4

37,5

AKE-H-4NCS20(Y)

43,3

43,5

AKE-H-4J22(Y)

48,4

48,7

AKE-H-4H25(Y)

55,7

56,2

AKE-H-4G30(Y)

63,9

65,0

 

Номинальная холодопроизводительность при температурных режимах:
- температура окружающей среды +30°С;
- температура кипения хладагента 0°С;
- переохлаждение хладагента 5 К;
- перегрев хладагента 10 К.

Структура наименования

1 - агрегат компрессорно-конденсаторный c без сальниковым (полу-герметичным) поршневым компрессором, высокотемпературный;
2 - модель применяемого компрессора;
3 - исполнение агрегата;
4 - возможные опции.
Примечание. Литера Y означает, что компрессор предназначен для работы с хладагентом R404A.

 

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена.

Агрегат сертифицирован на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируется знаком соответствия.

На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

 


Базовый состав

 

Компрессор: без сальниковый (полу-герметичный) поршневой компрессор Bitzer в общем корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус установлены штуцер заправки и пробка слива масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4J22(Y) в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.

 


Линия нагнетания: трубопровод, виброизолятор.

 


Конденсатор воздушного охлаждения: высокоэффективный теплообмен достигается оптимальным сочетанием профилированных алюминиевых пластин и медных трубок с оребренной внутренней поверхностью. Применены осевые вентиляторы низкого энергопотребления. Корпус конденсатора изготовлен из оцинкованной стали, покрыт эмалью и обладает повышенной коррозионной стойкостью.

 


Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных». Оснащен запорным вентилем на выходе.

 


Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.

 


Опции

 

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания

Опция A1: теплоизолированный отделитель жидкости.

Управление вентиляторами конденсатора воздушного охлаждения

Опция В1: одно реле давления управления вентилятором конденсатора;

Опция В2: два реле давления управления вентиляторами конденсатора.

Управление агрегатом

Опция С3: клеммная коробка для подключения агрегата к электрической сети и шкафу управления;

Опция С4: шкаф управления для подключения агрегата к электрической сети, оптимизации режима работы агрегата и защиты составных частей от недопустимых значений эксплуатационных параметров;

Опция C9: шкаф управления с контроллером EWCM 418, включая датчик высокого давления, подключенный к агрегату (для опции J1).

Регулирование давления конденсации

Опция D1: регулятор давления на линии нагнетания, регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D2: регулятор или дифференциальный клапан давления на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления на линии слива хладагента в ресивер;

Опция D3: обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер.

Регулирование производительности каждого компрессора – только для R404A

Опция J1: начиная с компрессора 4FC5 - один регулятор производительности компрессора;

Линия жидкого хладагента

Опция H1: трубопровод, фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль.

Дополнительный нагрев картера компрессора

Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.

Отделение и возврат масла в компрессор

Опция M1: отделитель масла, нагреватель отделителя масла, смотровое стекло на линии возврата масла в компрессор.

Линия всасывания

Опция Y1: теплоизолированный трубопровод, виброизолятор, фильтр-очиститель.

 


Эксплуатационная документация

Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт ресивера.

 


Функциональные возможности

Управление

- пуском/остановом компрессора по установке реле низкого давления компрессора;

- задержкой между остановом и последующим пуском компрессора;

-включением/отключением регуляторов производительности по давлению всасывания (при наличии опции J1) и установке контроллера (опция C9);

-включением/отключением картерного нагревателя при останове/пуске компрессора;

-пуском/остановом вентиляторов конденсатора одновременно с пуском/остановом компрессора;

-ручным пуском/остановом компрессора;

-пуском/остановом вентиляторов конденсатора по установке реле давления управления вентиляторами конденсатора (при наличии опции В1 или В2)

-давлением хладагента в ресивере (при наличии опции D1 или D2);

-включением/отключением дополнительного картерного нагревателя по установке термостата (при наличии опции К1);

-включением/отключением нагревателя отделителя масла (при наличии опции M1) при останове/пуске компрессора.

 

Защита

-электродвигателя компрессора от перегрузки по току;

-шкафа управления от перегрузки по току;

-компрессора от недопустимо высокого давления нагнетания;

-электродвигателя компрессора от перегрева обмоток;

-электродвигателей вентиляторов конденсатора от перегрева обмоток;

-компрессора путем отделения масла и возврата его в картер (при наличии опции М1);

-компрессора от попадания жидкого хладагента в картер путем выдачи сигнала закрытия электромагнитного клапана на линии подачи хладагента в испаритель при отказе агрегата;

-компрессора от недопустимо низкого перепада давления масла (при наличии маслонасоса);

-компрессора от попадания жидкого хладагента в картер (при наличии опции А1);

-агрегата от возврата жидкого хладагента из ресивера в конденсатор (при наличии опции D1, D2 или D3) во время длительного останова;

-компрессора от недопустимо низкой температуры масла в картере (при наличии опции К1).

 

Индикация

-режимов и параметров работы агрегата.